焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，將會(huì)對(duì)核電站日后的安全運(yùn)行產(chǎn)生十分深遠(yuǎn)的影響。
最初的時(shí)候人們認(rèn)為含鉻30%的鎳合金在核輻射和純水的環(huán)境中，具有****抵抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。因此，含Cr30%的INCONEL® 690合金，并很快成為核電站中制造各種抗輻射，抗腐蝕部件的主要材料。
進(jìn)一步的研究又發(fā)現(xiàn)，又出現(xiàn)了一種所謂的“冷裂紋”。在進(jìn)入90年代后出現(xiàn)了更多這類冷裂紋的實(shí)例，并且伴隨著這類裂紋出現(xiàn)的是發(fā)生在管板焊接交界處焊根裂紋的傾向。
研究發(fā)現(xiàn)，“冷裂紋”的產(chǎn)生與氧、碳和硫元素的作用有關(guān)。
最后，SMC公司開(kāi)發(fā)和推出了一種新合成的焊材—INCONEL® FM 52M（ERNiCrFe-7A）。為了正確的評(píng)估新材料的性能，SMC和EMI公司的研究工作者，對(duì)其進(jìn)行了測(cè)試，測(cè)試的結(jié)果表明：INCONEL®52M形成的焊縫和INCONEL®52相比，具有優(yōu)異的抵抗“冷裂紋”，熱裂紋和焊根裂紋的能力。另外INCONEL® 52M填充金屬能大大減少浮渣，從而減少夾雜物及產(chǎn)生氣孔等缺陷。
